Comment utiliser des vis de prune de 12,9

Aug 09, 2025

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Ce qui suit est un guide détaillé pour l'utilisation de 12,9 gradeVis de Torxet les vis de titulaire d'outils CNC correspondantes (M2,5-M8), présentées à plusieurs niveaux par les exigences de l'application.

I. Caractéristiques deVis Torx de qualité 12.9
Matériau et résistance: la grade 12.9 est un acier en alliage durci avec une résistance à la traction supérieure ou égale à 1220 MPa. Il convient aux applications à haute charge et haute précision (telles que la sécurisation des titulaires d'outils sur les machines-outils CNC).

Image de rouille: les traitements courants comprennent le noircissement, le placage en nickel ou le revêtement de dacromet. Évitez la corrosion acide et alcaline.

Sensibilité au couple: une force ultra-élevée entraîne une augmentation de la fragilité, nécessitant un resserrement strict en fonction du couple pour éviter la rupture.

Ii Étapes d'utilisation des clés
Préparation du trou
Le trou fileté doit correspondre à la tolérance à la vis (grade 6H) et le bord du trou doit être chanfreint pour éviter les bavures.

Nettoyez le trou fileté (utilisez de l'air comprimé ou un robinet dédié pour éliminer les débris).

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Installation de vis
MANUEL PREMISSANT: Serrez manuellement le fil 2 à 3 fois pour assurer la douceur. Ne forcez pas la vis.

Resserrement par étapes: les vis M6 et plus nécessitent d'augmenter le couple par incréments de 2-3.

Lubrification et réduction de la friction: appliquez la graisse de disulfure de molybdène dans des conditions à haute température pour réduire le coefficient de frottement de 20% à 30%.

Contrôle du couple: utilisez une clé à couple prédéfinie avec une tolérance de ± 5%.

Les charges dynamiques (comme le fraisage) nécessitent une marge de sécurité supplémentaire de 10% à 15%.

Iv. Échecs et prévention typiques
Slippage du filetage: causée par une usure de trou fileté, qui peut être réparée en remplaçant l'insert de filetage par un insert de filetage de fil.

Tête cassée:

Cause: couple excessif ou douille hexagone usée (décalage tâtain en T).

Solution: Remplacez par une vis à douille hexagone conçue pour les clés à impact (par une fente renforcée).

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Desserrant: Dans des conditions vibrantes, il est recommandé d'ajouter une laveuse à ressort et un scellant en filetage pour une double protection.

V. Recommandations de maintenance
Inspection régulière: Revérifiez le couple des vis M6 et plus plus toutes les 8 heures d'usinage. Remplacer si le couple diminue de plus de 15%.

Critères de rejet: déformation du fil supérieur ou égal à 5% ou indentation visible sur les fils.

Stockage: emballé individuellement pour se protéger contre l'impact, garder l'humidité<60% to avoid hydrogen embrittlement.

Iv. Échecs et prévention typiques
Slippage: causée par une usure de trou filetée (les plus courantes dans les vis M2.5-m3). Remplacez par un insert de vis en fil pour la réparation.

Tête cassée:

Cause: couple excessif ou douille filetée usée (décalage tâtier en T).

Solution: remplacer par une vis à tête filetée conçue pour les clés à impact (par une fente renforcée).

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Desserrant: Dans des conditions vibrantes, il est recommandé d'ajouter une laveuse à ressort et un scellant en filetage pour une double protection.

V. Recommandations de maintenance
Inspection régulière: Revérifiez le couple des vis supérieures à M6 toutes les 8 heures après l'usinage (remplacer si la perte dépasse 15%).

Critères de rejet: déformation du fil supérieur ou égal à 5% ou indentation visible sur les fils.

Stockage: emballé individuellement pour se protéger contre l'impact, garder l'humidité<60% to avoid hydrogen embrittlement.

Through standardized operation and regular maintenance, Grade 12.9 screws can significantly improve the rigidity and lifespan of CNC tool systems, making them particularly suitable for high-speed machining (>8000 tr / min). Il est recommandé d'établir un "journal de remplacement de la fixation des clés" pour suivre les cycles d'utilisation.

Le cœur de cette série d'outils réside dans l'intégration des matériaux, de la conception géométrique et de l'adaptabilité CNC pour obtenir un usinage à vis de haute précision et efficace, ce qui le rend particulièrement adapté à la fabrication de précision à haut volume.

 

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